Hvis det drejer sig om tilpasset tøj, stiller folk altid spørgsmål om forskellen mellem trykteknikkerne DTF, DTG og silkeskærmstryk. Alle disse tre har deres fordele og ulemper. Hvis du har brug for personliggjort tøj, men ikke i store partier, bør du være opmærksom på de specifikke forskelle. Titanjet vejleder dig i at vælge den rigtige mulighed til dig selv. Hvis du ejer en lille virksomhed eller leder efter trykte t-shirts til en bestemt begivenhed, kender du forskellene – og det er alt, hvad der kræves.
Hvordan vælger man mellem DTF og DTG, når man fremstiller tilpasset tøj:
At vælge mellem DTF og DTG kan være lidt svært. Det første, man skal overveje, er designet af den tilpassede tøjartikel. Et detaljeret design med høj opløsning og mange forskellige farver kan bedre fremstilles ved hjælp af en DTG-printer, mens et mere simpelt design normalt foretrækkes med DTF. En DTG-maskine fungerer på meget samme måde som en blækskriverprinter, og man kan sprøjte direkte på stoffet – ideelt til T-shirts med levende, farverige grafikker. Ved DTF-teknologien udskrives designet først på en mellemfilm, som derefter trykkes på stoffet ved hjælp af en varmepresse. Denne proces er hurtigere ved små oplag af tøj, da man kan udskrive flere forskellige designs på samme film. Stoftyper spiller også en vigtig rolle: DTG-teknologien er typisk velegnet til bomuld og bomuldsblandinger, mens DTF-maskiner tilbyder større alsidighed, når det gælder stofvalg, og kan bruges til et bredere udvalg af beklædningsgenstande, såsom polyester eller andre syntetiske blandede stoffer. Endelig skal omkostningerne tages i betragtning. DTG-maskiner er kostbare at drive på grund af den konstante vedligeholdelse af blæk og service, der kræves for at sikre en perfekt printkvalitet; DTF er derimod typisk mere økonomisk ved små printområder og er derfor ofte den foretrukne løsning, når man bestiller individuelle gaveartikler eller tøj til arrangementer. Generelt set kan begge teknologier producere nøjagtigt samme færdige produkt, men det tager længere tid og er derfor mindre omkostningseffektivt end andre muligheder.
Fordele ved at bruge DTF frem for DTG til små serier
Processen har også sine fordele, når den anvendes på små ordrer eller tilpassede tøjstykker. Den første af disse primære fordele er, at den er hurtig. Ved brug af en DTF-printer er færdigprintet output tilgængeligt ekstremt hurtigt, og der kræves minimal opsætning eller nedlukning i forhold til det, der måske skal udføres på en DTG-maskine. En anden fordel ved DTF-printeren er den store variation af stoffer, der kan bruges. Bomuld, polyester og blandede materialer kan alle printes på succesfuldt, da printeren kan håndtere de forskellige egenskaber i forskellige stoffer; dette ville være ideelt for virksomheder, der har brug for et bredt udvalg af personlige tøjstykker. Farveintensitet og vaskemodstand er ligeledes overlegne egenskaber ved en DTF-printer sammenlignet med andre metoder, da blækket fastholder farven og er modstandsdygtigt over for udblekning; dette er afgørende for tøj, der vaskes og bæres mange gange.
Derudover er en fordel ved brug af DTF, at eventuelle fejl, der begås ved varmepressning, kan rettes meget nemt; en fejl fundet ved varmepressning kan håndteres med en simpel genpressning, mens en fejl i varmepressningsfasen ved brug af en DTG-printer vil resultere i spild af tid, blæk og materialer. Dette har en betydelig indvirkning på omkostningerne ved produktion af små serier eller store ordrer og gør derfor DTF til en effektiv metode til fremstilling af mange forskellige typer personlige tøjstykker. Ifølge Titanjet: "At kende de tekniske aspekter og forskellene mellem maskinen og printeren hjælper os med at vælge den mest passende metode til enhver custom T-shirt og enhver type tøjstykke." Den primære grund til at vælge DTF frem for DTG er, at det har stor indflydelse på det endelige resultat af et custom tøjstykke.
Custom-tøj i små mængder – silkeskærmsprint, DTF og DTG
De to metoder, der bredt foretrækkes ved fremstilling af små mængder tilpasset tøj, er silkskærmsprint og DTF- samt DTG-maskiner. Hver printmetode anvender sin helt egen unik printteknologi med hensyn til kvalitet og omkostninger: Silkskærmsprint bruger en stencilmetode, hvor blæk presses gennem et skærmnet på stoffet for at skabe levende farvede og holdbare billeder – ideelt til designs med få farver, men ofte dyrere end DTF-maskiner på grund af den betydelige tid og indsats, der kræves til forberedelsen. DTF gør det derimod muligt at printe designs i alle farver og med kompliceret detaljering og er den ideelle løsning til små serier på grund af de lave omkostninger til opsætning og vedligeholdelse samt ikke kræver brug af skærme, i modsætning til silkskærmsprint. Den sidste metode (DTG) virker direkte på stoffet i en proces, der ligner papirprintmaskiner, og kan producere billeder i alle farver med en fremragende detaljeniveau. Selvom DTG kan være dyrere end DTF på mørke stoffer, er den alligevel ideel til fremstilling af små serier af tilpasset tøj. Sammenfattet er silkskærmsprint ideel til enkle, farverige designs, mens valget mellem DTF og DTG ofte foretrækkes ved mere komplicerede designs eller ved små serier, og Titanjet vil hjælpe dig med at vælge den mest velegnede metode til dine behov.
Almindelige problemer med DTF, DTG og silkeskærmsprint:
Både ved DTF-, DTG- og silkeskærmsprint er det meget sandsynligt, at man støder på nogle få problemer. Ved silkeskærmsprint er de primære problemer, der kan opstå, den omfattende forberedelsestid, især når der skal fremstilles skærme til flerfarvede designs, mens der ved DTF-teknologien nogle gange anvendes forkerte materialer, hvilket kan føre til, at printet blæker eller falder af; derfor er det afgørende at vælge tøjet omhyggeligt. Det er vigtigt at være opmærksom på, at DTG ofte giver farveinkonsekvenser, hvilket resulterer i farver, der afviger fra forventningerne, og ofte ikke er egnet til tøj, der nemt kan strækkes. At forstå disse problemer gør det muligt for brugeren at vælge en passende tøjtype samt erhverve den nødvendige viden til at minimere eventuelle ulemper under brugen af både DTF-, DTG- og silkeskærmsprintmetoderne – noget, som Titanjet er meget bevidst om og forsøger at løse ved hjælp af state-of-the-art-udstyr.
Tips til optimal DTF- og DTG-printning:
Hvis du ønsker den bedst mulige udskriftskvalitet ved brug af DTF- og DTG-udskrivning, er der et par vigtige pointer, du bør tage højde for. For det første skal du altid bruge de bedst mulige kildefiler, da disse giver en mere detaljeret udskriftskvalitet end en kildefil, der må betragtes som understandard, og som også skal være i den højst mulige opløsning for at opnå det optimale resultat med en DTG-udskrift. For det andet skal du altid vælge de rigtige materialer at udskrive på, da der findes materialer som bomuld og polyesterblandinger, der er velegnede til DTF-udskrivning, og 100 % bomuld, som normalt er den bedste mulighed til DTG-udskrivning, da det forhindrer problemer med udblekning og flaking af udskrifterne; derfor kan Titanjet tilbyde en række tøjstykker, der passer til begge typer udskrivningsmetode. Sørg også for at vælge et selskab, du kan stole på, når det gælder dine tøjudskrivningsbehov, så du ikke ender med at skulle genbestille tøjstykker eller betale ekstra for fejlbehæftet udskrift; det anbefales stærkt at vælge en service, der vil gennemgå hele udskrivningsprocessen med dig, så der ikke opstår uventede overraskelser i slutningen. Husk at anmode om vaskeanvisninger, så du ved, hvordan du bedst plejer dit personlige tøjstykke for at forlænge levetiden af det udskrevne billede, og det ville også være klogt at anmode udskrivningsservice om at lave en prøveudskrift til sammenligning, så du ikke bliver skuffet, når du modtager din ordre.